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全部 行业新闻 行业知识 常见问题
  • 06

    2019/06

    1  :节能:永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率,保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。变频范围从25%-100%(普通变频从50%-100%),跟固定转速空压机相比,节能22%-30%,跟普通变频空压机相比,节能5%-10%,系统用气量波动越大,节能效果越明显。2  :节省系统卸载时的能耗(变频节能):根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%的电能,而用MFV系列为变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。不浪费就意味着省钱。3 :节省控制压力带宽浪费的电能 (变频节能):固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个*小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而TRL系列为变频式控制,可以无限次起停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Barg的压力带宽,系统可节能1%。4  :节省启动时的能耗(变频节能):空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有频繁启停,且启动时为软启动,*大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。5  :后期保养和维护方便简单。
  • 06

    2019/06

    螺杆空压机配件正常运行的温度在75℃-95℃,当高于这个温度上限时,属于高温。引起高温的原因有许多,分析并判断空压机高温的起因,才是解决高温的前提基础。一般螺杆空压机高温的原因有以下几种:    第一种:缺少润滑油;螺杆空压机的润滑油不仅有润滑、密封作用,它*主要的是还可以冷却机组,因而也称作“冷却液”,当机器缺少冷却液时,压缩机产生的热得不到冷却,则温度就会越升越高,这也是引起螺杆空压机高温的*主要因素之一。解决方案:添加空压机油,如果是润滑油油品变质导致的高温,则更换。    第二种:冷却器堵塞;冷却器也是我们俗称的“散热片”,螺杆空压机内部循环的润滑油都要经过冷却器冷却后再流回压缩主机,当冷却器过脏堵塞,空压机润滑油得不到冷却,这样循环使用才会导致温度居高不下。解决方案:用干燥的压缩空气清理冷却器,如果清理不掉,则拆下来清洗。    第三种:油过滤器堵塞;油过滤器的作用是将润滑油中的杂质过滤,保护螺杆空压机的主机。如果长时间不更换,或是使用的环境比较恶劣,导致油过滤器堵塞,压缩机内部的油路流量小,主机不能及时的得到足够量的润滑油冷却,会出现高温现象。解决方案:更换油过滤器,或是做一次全面的油路保养。    第四种:温控阀故障;温控阀的作用是控制喷油螺杆空压机主机的喷油温度;它利用温控元件根据油温控制该元件阀芯的开启度,从而控制通过油冷却器的油量,让冷,热油混合后到主机去,从而控制了喷油及排气温度!解决方案:更换温控阀芯。    第五种:螺杆空压机主控器故障;出现乱报警的情况。如果是因为这个原因才出现空压机面板上显示高温。解决方案:更换新的主控器。    第六种:温度传感器失灵;空压机面板显示温度不稳定变动,或者上升速度几摄氏度或者十几摄氏度往上加,说明温度传感器失灵。解决方案:更换新的温度传感器。
  • 06

    2019/06

    频螺杆空压机的优点  1、气压稳定:由于变频螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能对压力实现快速调节控制;与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高。  2、更节能:尽管各个厂家的螺杆空压机采取了不同的节能运行模式,但由于变频螺杆空压机的变频器是根据实际用量实时调整电机转速的,用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大新新减少了能源的损失。需要注意的是,变频螺杆空压机系统控制方式的不同对节能效果有很大影响。  3、启运时无冲击:由于变频螺杆空压机的变频器本身是一个软启动装置,启动电流*大在额定电流的两倍左右,与工频启动一般在额定电流的6倍以上 相比,启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的,也有对整个机械系统的冲击,也大大减少。  4、噪音低:由于变频螺杆空压机稳定运行时运行频率小于工频,机械噪音下降,机械磨损小
  • 02

    2018/08

    空压机作为工业现代化的基础产品,几乎每个行业的生产都离不开它,同时它也是生产车间里*容易被忽略的一个电老虎。而对此出现了一款主打节能省电的机型——永磁变频空压机,它是目前市面上*省电的一款空压机了,因此其前期投入成本会比一般的空压机高,但是长久工作上来看,每个月能剩下30%左右的电费,当然使用永磁变频空压机也是看厂房用气情况,工作中的空载率高不高,空载越高使用永磁机则越省电费。   下面,我们直接来看看永磁变频空压机借此了解其具体比普通空压机贵在哪些方面。永磁变频空压机  【节能】   永磁同步变频一体机比普通变频直连机工况下节能6%-9%。比普通工频**节能35%。 全负载时,永磁变频螺杆空压机的永磁电机在*小能耗下产出**气量;当永磁变频螺杆空压机负载率低于20%时,始终保持高达95%的运行效率,达到一级能效。跟工频螺杆式空压机相比,节能39.7%以上;跟普通变频空压机相比,节能10%。   【一体式可拆卸结构】   电机转子直接套主机伸出轴上,即一体轴式。传动效率100%。电机转子采用受专利保护的锥度连接,拆装极其简单。   永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机直接驱动螺杆主机,120℃不失磁,寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴,不需要皮带、联轴器,传动效率100%。电机无轴承,消除电机轴承故障点。   【节省保养费用】   永磁变频螺杆空压机的永磁电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3,整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润滑油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%,保养费用大大节省。   说到这里如果还不够清晰的话,我们不妨再用个案例计算一下:   一个小型的加工型企业,一台18.5KW的工频螺杆空压机支持2台设备,一天运行10小时,卸载50%。一年总用电达到了约46000度电。而如果用一台15KW变频空压机,按照上面相同情况运行,一年理论上只需约32000多度电,比原来节省了约14000度电。按照上海市工业用电费用峰时一度电1.074计算,这么小的一家小企业一年可以省去1万5千元成本。那换成是一个用气量更大,设备更多的中大型企业呢?一年光在空压机上面节约的用电成本就是几万甚至十几万。   这也说明了永磁变频空压机的省钱的优势。当然也是屹能的永磁变频空压机*基本的优点,更多优势请看:屹能永磁变频空压机,更省,更稳,更**!   其实空压机市场发展是从*初的活塞式空压机到螺杆式空压机再到普通变频螺杆空压机,再到现在的二级压缩螺杆机和永磁变频空压机。说明空压机行业是在不断的创新与发展的。新产品的出现,即是技术的进步,也是市场发展的需要。   空压机领域响应国家号召,倡导环保,节能替换,空压机已经不是*初的单单是一个产气的机器,只要能打气,好用就行,现在追求的目标则是更稳定,更节能,更省电,才能在激列的空压机市场竞争中获得一席之地。永磁变频空压机的出现恰恰就是遵循了这样一个原则,省电,节能,**,稳定。   所以采用永磁电机驱动的永磁变频螺杆空压机,指向更**,恒压效果更佳,也更省电。这也是为什么现阶段永磁变频空压机价格昂贵但是仍然这么火热的原因所在。
  • 02

    2018/08

     螺杆空压机系统主要有四个系统组成:吸气系统、冷却润滑系统、控制系统和排气系统。其中排气系统由油气分离器、*小压力阀、后冷却器、疏水阀及连接管路构成。经过压缩后的油气混合物经过排气止回阀进入油气分离器进行分离,分离后压缩空气经过*小压力阀进入后冷却器,冷却后通过疏水阀进行水分分离**进入供气管道。     空压机将螺杆空压机的工作循环分为四个阶段:吸气、封闭、压缩和排气。伴随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成同样的工作循环。     一、吸气过程——转子经过入口,空气从轴向吸入主机。     二、封闭过程——转子经过入口后,一定体积的空气被密封在两个转子形成的压缩空腔内。     三、压缩及输送——随着转子转动,压缩腔内体积不断减少,空气压力升高。     四、排气过程——空气达到另一端出口,完成压缩。     而在日常维护时,有五点是经常遇见的:     一、空压机无法启动;     二、空压机带载停机;     三、空压机无法达到要求供气压力;     四、管线压力大于卸载压力的设定值;     五、频繁加卸载。     对空压机热控角度进行故障分析,得出以下结论:     一、温度原件故障,*小压力损坏、压力调节器工况滞后、电机过载等; 
  • 01

    2018/08

       现介绍清理方法如下:首先要把空压机的储气罐打满,然后停机,再把机器外部挡板打开,从储气罐接出一根气线,对着散热器吹,从上往下吹(单孔单孔地吹),反复多吹几次(半小时以上*佳),再将空压机内部吹下的尘埃、颗粒吹出,清理干净,防止一开机运行时再次被风扇吸入堵塞散热器,再次引起高温。   注:如果螺杆空压机散热器长时间没有清理,或机器在恶劣的环境下使用,散热器表面沾满油污或油漆,以上的方法是吹不干净的,**的解决方法就是将散热器从空压机上拆下,用专用清洗剂将其清洗干净。
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