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307个结果
热门关键词:
  • 22

    2018/03

      空压机我们应该如何检查,其实空压机也和我们的人一样,要进行不定期的检查,每年定期做体检,空压机要想减少故障,也要空压机巡检员定期给空压机用户号号脉。如何做好空压机的巡检工作是空压机代理商和供应商给空压机用户的增值服务,对于不同的空压机用户有不同的作用。 空压机巡检有利于用户降低空压机故障,而且能够做到空压机故障早发现、早解决;对供应商来说是一种巩固客户关系和发现利润增长点的途径,然而就是因为很多企业由于空压机日常保养不到位,造成空压机设备在运行中常出现故障的现象,此时定期巡检就优显其重要。空压机巡检的内容,是否规范和全面彻底,稳健售后人员总结为以下9点:1.吹扫散热器,马达筋片,及机器上所有积尘;2.清洁空滤芯;3.手动排冷凝水;4.启动机器,手动加卸载若干次;5.查看运行参数是否正常;6.检查油位是否正常,管路是否有漏油、泄气等现象;7.检测电流电压是否正常,三相是否平衡;8.监听机头,马达是否有异响;9.检查电控箱,是否有端子松动,是否有焦味。10、空压机定期检查工作是一项很重要的服务,要防范于未来,全面做好预防措施。空压机巡检人员需要明白,空压机巡检不是单纯的看看空压机的形式主义,也不是单纯的给空压机用户的空压机更换配件,它是一种空压机的服务,只要用户有问题,我们能做到及时**的空压机维修保养服务。
  • 07

    2018/03

    效率高、更加省电;在轻载区也能保持**率;在整个转速调节的范围内都可以表现出众的**;避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗;轻载时效率值更高,其效率要高于异步电机20%以上; 永磁同步电机功率因数高,甚至可等于1;相比异步电机其电机电流更小,铜耗更小,更节能;无限次启停,可靠性高。由于永磁同步电机结构的灵活性,可以省去传统电机故障率高的轴承,避免同轴度不佳的设计,提高了传动系统的可靠性; 起动力矩大、噪音小、温升低;永磁同步电机在低频的时候仍能保持良好的工作状态;相应体积可以更小。同体积、同重量的永磁电机功率可提高30%左右;同功率容量的永磁电机体积及重量、所用材料可减少30%;结合**能机体及严谨的系统设计,给用户带来超值节能体验。
  • 22

    2018/02

        屹欧机械(上海)有限公司于2018年2月23日,大年初八开工大吉。我公司国内业务恢复正常,公司今年主机以销售永磁变频双级压机螺杆空压机为主。为客户做到极至节能,我公司全国各地有65处售后服务网点。能在每一时间为客户排优解难,使客户没有后顾之忧,我公司销售的永磁变频螺杆空压机达到国家一级能效。获得国家多个优秀的状杯,是空压机行业的先锋,工厂规模现在越来越大,是国内数一数二的空压机生产基地。我公司销售的空压机有四个品牌,屹能、稳健、德励、康可尔,销往全国各地。今年公司将以惠的政策和的品质回报广大客户。
  • 28

    2017/12

    中医讲究养胜于医。依据成语概括就是防微杜渐,亦是如此。 空气压缩机,尤其是当下潮流的螺杆式空压机,其中又以为甚,更应注重保养。在妥善的保养和维护下,良好的将为您提供多年的质量使用和服务。空压机维护保养 我们都知道,适当的维护将是持续多年的。的差异将会在使用几个月后会出现。为了延长空气压缩机的使用寿命,我们可以定期更换空压机油、清洗等方式,具体请按照以下提示将其妥善保持在顶尖状态: 总是从水箱中排出水分——上的接收罐将从被压缩的空气中收集水分。如果你生活在一个潮湿的气候区域,收集罐会很快积聚水分。每次使用空气压缩机时,应始终确保油箱已经排干。在排放水之前,请确保释放空气罐中的压力。 清洁吸入口——使您的区域压缩机工作太难,是大多数空气压缩机的**的杀手。随着时间的推移,吸入口会变脏,导致失电。所以,要经常清洁吸气口,以延长空气压缩机的使用寿命。 根据需要更换空气过滤器——上的脏空气过滤器会对压缩机产生过大的压力,几乎总是缩短其寿命。所以,经常检查空气过滤器并将其吹出来。此外,请务必至少每六个月检查一次。 其他类型的维护——以下是您应该定期在您的空气压缩机上执行的其他类型的维护列表,以使其*佳运行: 定期收紧所有紧固件 定期检查软管 测试安全关机系统 清理油箱 另外,定期换空气压缩机油,请选择一家有品质的空压机油厂家进行空压机油批发,或直接购买原厂提供的机油。 归根结底,我们一直强调空压机的维护重要性,一来是规避空压机的“暴毙”造成的损失,二者也是为了让空压机时刻处于较佳的状态。
  • 28

    2017/12

          空压机意外停机主要指因设备出现异常造成的临时停用,并非正常的计划停机检修。为了提高生产效率和安全性,减少空压机非预期停机时间是空压机设备管理工作者努力的方向。通常情况下,空压机非预期停机出现原因主要在以下几个方面。 一、排气温度过高   高排气温度是螺杆空压机*常见的故障,其危害性**。通常螺杆空压机的工作温度在65℃~85℃之间,设定**排气温度为100℃,超过此温度时便会自动停机报警。如果设备长期处在高排气温度状况下运行,过高的温度会使转子和轴承材料的物理系数值产生变化,使轴承产生异常摩擦损耗,甚至出现轴承散珠事故。过高的油温也会降低输气系数和增加功率消耗,润滑油粘度也会降低,温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解,生成对工作有害的游离碳、酸类物和水分(结碳),严重时会使整个主机螺杆卡死或出现停跳现象。虽然空压机对预防高温加装了保护装置,但故障的存在会使该装置频繁动作,影响到企业的正常生产。   螺杆空压机排气温度过高一般是油冷却器和水冷却器温度过高引起的,也有可能是传感器失灵等原因。有些报警通过控制器页面操作可以立即消除,但有时消除后又出现排气温度过高的报警,这时除了检查循环水之外,就要考虑润滑油的问题了。常见空压机排气温度过高检测及可能性如下: 【实际排气温度并不过高】 温度计显示不准确;温度传感器故障;控制器故障;温度开关故障。 【实际排气温度过高】   润滑油使用时间过长;油滤芯堵塞;油分芯堵塞;温控阀故障;润滑油油位太低;环境温度过高;风扇电机反转;风扇电机不转;风冷却器外总太脏;风冷却器油路积垢严重;冷却器排风通道不畅;冷却水压力太低;冷却水温度过高;冷却水出口管路堵塞;油冷却器水路积垢严重;*小压力阀卡住;止逆阀卡住;断油阀不能完全打开;温控阀芯密封失效。  注意,高温分两种:1、空压机本身产生过多的热量;2、产生的正常热量带不走。   针对第一个问题,应该从气路上寻找原因,比如:各级吸排气阀损坏、脏污、阀下密封失效造成的空气倒流、涡流,从而产生大量的热量。空压机要经过吸气、压缩、做功、排气这四个行程,产生高温、低压的气体,为了保证下一级缸正常吸气或者用户用气,都要对高温气体进行强制冷却。这样的话,正常的热量一部分散发在环境里,一部分由冷却水(或冷却风扇)带走。散热不良和冷却系统循环不良就是造成排气温度高的主要原因。散热器堵塞,冷却水不足、水泵损坏、可能是水垢太多、风扇性能差等。 二、热继电器跳开    热继电器的工作原理是由流入热元件的电流产生热量,使有不同膨胀系数的双金属片发生形变,当形变达到一定距离时,就推动连杆动作,使控制电路断开,从而使接触器失电,主电路断开,实现电动机的过载保护。继电器作为电动机的过载保护元件,以其体积小,结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。   1、热继电器常见故障原因   流过热继电器的电流严重超载或负载短路;热继电器额定电流与实际负载电流不符;空压机电动机操作过于频繁;热继电器动作机构不灵,使热元件长期超载而不能保护热继电器;热继电器连接线头接触不良引起发热烧坏。  热继电器常见故障检修方法:  ①热继电器的规格要选择适当,过小会使热继电器误动作,并且主电流容易烧坏热继电器主回路;过大时会造成热继电器不动作。所以在选择热继电器时,要使热继电器额定调整范围内的中间值正好与所控制的电动机负载的额定电流值一致,使热继电器有一定的电流调节范围为*佳。 ②检查电路故障,在排除短路故障后,更换合适的热继电器。 ③改变操作电动机方式,减少启动电动机次数。 ④更换动作灵敏的合格热继电器。 ⑤设法去掉接线头与热继电器接线端子的氧化层,并重新压紧热继电器的主接线。 
  • 28

    2017/12

          螺杆空压机在冶金、机械制造、纺织、石化、轻纺等行业有广泛的应用,是许多工艺流程的核心设备,其装机容量一般取决于生产所需气量并另外增加15%~25%的余量。由于生产中用气量的不均衡,当气体压力达到一定值时,空压机一般采用卸荷空载运行或者停止空气压缩机这两种方式。其中卸荷空载运行时的用电量为满负载的25%~50%,这部分电能被白白的浪费掉,而停止空气压缩机运行会带来电动机的频繁启停,对电网及其它设备的冲击较大,同时空气压缩机的寿命也会缩短。         调查统计显示,全国各类电动机耗电量约占全国发电量的65%,其中75%为异步电动机,而且大多数电动机长时间处于轻载运行状态,特别是泵类负载的电机。若在此类负载上使用变频调速装置,其耗电量将大幅降低。以空压机为例,其负载特性属恒转矩,其节电率N%=Δn↓%,即节电率等于转速下降的百分数(一般在15%左右,转速也不能过低,过低会加速机械的磨损)。         因此,      稳定和自动化程度高的控制方案,是空压机使用及制造企业所面临的首要问题。随着近几年来国家对节能设备的大力支持,同时企业对节能降耗、降低成本的需求日益迫切,加上近几年电力电子技术的发展,空压机变频改造技术被逐步引入空压机领域,并且得到了迅速发展。         目前,有很多空压机设备制造厂家都在生产变频驱动式的空压机。传统的空压机变频驱动系统一般由变频器、控制器、操作面板、变压器、空开、端子、铜排等构成,由于元器件繁杂,且需要人工配线,故在安装及维护时普遍存在着以下弊端:控制回路接线复杂,安装费时费力,出现故障也不方便查找原因,而且控制柜的整体美观性不足。          屹能压缩机械专注为全球特种工况环境的大型空压机用户提供性能杰出,量身定制的空压机节能变频改造解决方案、离心式空压机维修解决方案、空压机节能润滑解决方案和工业环保节能清洗解决方案,成为全球机械设备商优选的大型空压机节能改造和节能润滑的空压机整体解决方案供应商,动力的空压机节能降耗产品在各类工业设备领域已得到广泛应用和认可。         通过工程师大量的实际测试以及合作客户案例应用发现空压机变频改造方案具有:运行压力稳定,对电网冲击小、运行安全,在一定范围内节能的优点。 二、动力空压机变频改造原理:        由变频器,电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定范围内,进行恒压控制。 反馈压力与设定压力进行比较运算,实时控制变频器的输出步,从而调节电机转速,使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。         三、空压机变频改造案例:        *近去某客户空压机站进行交流和拜访后,发现该客户空压机启动比较频繁,工作效率比较低,从而增加了运行成本,增加了空压机的能源消耗,降低了空压机的使用寿命。因此对于该用户的空压机进行变频改造是一个迫在眉睫的工作。针对该厂空压机的运行状况动力工程师专门设计了一套空压机变频改造方案,具体项目背景,实施措施及经济效益详见如下:        1.1螺杆式空压机空载率:在设定的气压范围内工作,在低于设定压力时负载运行,高于设定压力时空载运行,从上表可知空压机有40%的时间是处于空载状态,这样既浪费能源又降低了系统的功率因数。现状A栋螺杆式空压机总运行时间为11340小时、负载运行时间为6416小时,因此实际空载率应为:        空载率=(11340-6416)÷11340 =0.425        1.2 年空载损耗W (年总运行时间取 8000小时)        Ue—电源电压,取380V;        W= √3×Ue×I0×COSφχηΧ年总运行时间×空载率 η——电机效率,取0.872;        =1.732×380×10×0.88÷0.872×8000×0.434 I0—空载电流,取10A;        =23061KWh COSφ—功率因数,取0.88;        1.3 年空载损耗费用F        F=W×0.63 =23061×0.63 =14528元        通过以上计算可见空载损耗费用是比较多的,对此,动力工程师从节约空载损耗着眼分析螺杆式空压机工作原理,就降低空载功率提出如下改造方案。
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