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    2018/08

       有时候我门会发现自己那台服役多年的螺杆空压机产气的质量每况愈下,不禁怀疑空压机是否出故障了,即使空压机运行正常平稳。然而空压机产气质量下降的原因并非一定在空压机身上,原因可能比较多,下面不妨跟随德蒙空压机来探讨一番。     压缩空气管道     空压机产出的压缩空气质量下降的现象具体表现在哪些方面呢?     螺杆空压机压缩空气质量下降现象:     螺杆空压机压缩空气质量下降主要表现在压缩空气中含油量增加,灰尘等杂质增加等。前者是*常见的现象之一。     螺杆空压机压缩空气质量下降容易导致的后果:     众所周知,压缩机的产品就是压缩空气,无论是用来作为动力还是用作气源,压缩空气的质量好坏都是用户*关心的问题之一。因此,压缩空气质量一旦下降,不但会造成压缩空气质量不达标而无法使用、损坏压缩设备,严重的还会因为空气中含油量太高而导致爆炸。因此,长久以来,如何有效提高空气压缩机压缩空气质量的问题都是研究的重要对象。     如何提高螺杆空压机压缩空气的质量:     正是由于以上危害,所以人们一直希望空气压缩机的压缩空气质量是越高越好。目前为了提高压缩空气的质量,人们*常采用的方法主要有以下几种:     1、加载空气过滤设备,以达到提高压缩空气质量的目标。比如为螺杆空压机安装空气滤清器、油气分离器等。     2、控制润滑油的量。因为润滑油一旦过量也容易导致压缩空气中含油量的增加,因此需要将其份量控制在一个合理的范围内,不能太低,也不能太高。     3、检查空压机单向阀节流孔、油气分离器、*小压力阀弹簧等部件,看其是否堵塞或者损坏。一旦发现这些部件不能正常工作,必须对其进行处理。     4、检查排气压力。螺杆空压机的排气压力太低,也会导致压缩空气质量下降。因此,我们需要保证空压机卸载压力设定值在合适的范围内。     至此我们了解到,空压机产出的压缩空气质量差原因多种,不能一味的认为是空压机质量出现问题,多重分析找寻答案才好针对性解决。
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    2018/08

          目前工业上应用的气流粉碎机主要是有以下几种类型:对喷式气流磨、靶式气流磨其中扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛,现将其工作原理做一个简单阐述:作为粉碎动能的高压气流——由空压机提供——进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站,该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔。气流粉碎机       工程塑料气流粉碎机,与其它粉碎机不同,它就是在空气压缩机的高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。下面小编就为大家整理一下气流粉碎机的主要特点:         气流粉碎机工作原理,气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套的粉碎系统。可以通过外接螺杆空压机的压缩空气过滤后,通过拉瓦尔喷嘴高速的喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。        工程塑料气流磨作为塑料超细破碎的一种主要装备,普遍运用于非金属矿物及化工原料的超细破碎,产物粒度限取决于混杂气流中的固体含量,与单元能耗成正比。气流破碎产物除粒度细以外,还拥有粒度分布窄,颗粒名义光滑、颗粒形状规矩,纯度高、活性大、疏散性好等特色。因为破碎进程中空压机排气口的压缩气体绝热膨胀发生焦耳-汤姆逊降温效应,因此还实用于低熔点、热敏性物料的超细破碎。        气流粉碎原理:气流磨的原理,可以将干燥无油的压缩空气(此处需要的是无油空压机)或过多的喷嘴喷出,高速射流带动物料作高速运动,使物料碰撞,摩擦而粉碎。
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    2018/08

       有人揶揄道我们走过的*长的路,是套路。空压机在节能省电方面,也得按着套路来。空气压缩机,是一种利用电动机将气体进行压缩、并使气体具有一定压力的设备,其节电的套路,确是一条讲究安全可靠的路。     作为基础工业装备,变频空压机广泛地被运用于驱动各种风动机械、风动工具,在冶金、机械制造、矿山、电力、纺织、石化、轻纺等等等行业有着广泛的应用,是许多工艺流程中的关键设备。     因此,如何让空压机更为节能省电,对企业的效益有着非常重要的影响,下面列出常见的9种节电节能的操作方法:     ▲主机节能:选用**稳定的二级压缩空压机的双级压缩主机,可以从根本上提高机组的运行效率。     ▲降低摩擦功耗:定期检查润滑油的品质,及时跟换润滑性能好的,油粘度低的润滑油。     ●减少压力损失:定期清洗冷却器与管道,选用大口径低压损的水泵节电系统进气阀等。     ●变频调速节能:常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%,而在卸载状态下是不产生压缩空气的,所以造成的浪费十分严重。采用变频调节,可以消除卸载工况,节能效果明显。     ●管道节能:尽可能减少管道用长度,减少管道弯头的使用数量,并定期对管路进行试漏排查。     空压站房内,选择与螺杆空压机相连的总管尺寸时,**保证管道内流速不超过6m/s;2.空压站到主管道的尺寸选择,应该保证其压缩空气流速不超过9m/s;3.用气点的支管管道尺寸选择,应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。     ●后处理节能:选用压损较小的过滤器与干燥机,使用低压损零气耗的干燥机,机器压降可以控制在0.3bar以内。     ★空压机余热回收设备节能:其实,以上所有方法的节能,都抵不上这个措施节能效果的一个零头——「空压机余热回收系统」。     余热回收系统是对离心式空压机/无油空压机/螺杆空压机工作时产生的热量进行回收利用,用于工厂生活热水、工业生产热水、清洗池加热、冬季取暖等等用途,环保节能。不仅没有能源消耗,还为企业源源不断地创造长久的节能收益。
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    2018/08

     1、压缩  绝热压缩是一种在压缩过程中气体热量不产生明显传入或传出的压缩过程。在一个完全隔热的气缸内上述过程可成为现实。等温压缩是一种在压缩过程中气体保持温度不变的压缩过程。2、压缩比:(R)  压缩比是指压缩机排气和进气的**压力之比。例:在海平面时进气**压力为0.1 MPa ,排气压力为**压力0. 8MPa。则压缩比:      P2       0.8R=--------- =--------- =8      P1       0.1多级压缩的优点:             (1)、节省压缩功;             (2)、降低排气温度;             (3)、提高容积系数;             (4)、对活塞压缩机来说,降低气体对活塞的推力。3、压缩介质  为什么要用空气来作压缩介质?因为空气是可压缩、清晰透明的,并且输送方便(不凝结)、无害性、安全、取之不尽。惰性气体是一种对环境不起化学作用的气体,标准压缩机能一样压缩惰性气体。干氮和二氧化碳均为惰性气体。空气的性质:干空气成分:氮气(N2)     氧气(O2)        二氧化碳(CO2)            78.03%        20.93%            0.03%    分子量:28.96比重:在0℃、760mmHg柱时,r0=1.2931kg/m3比热:在25℃、1个大气压时,Cp=0.241大卡/kg-℃在t℃、压力为H(mmhg)时,空气的比重:               273       Hrt=1.2931× -------× -------kg/m3               273+t     760湿空气的比重,还应考虑饱和水蒸气分压力(0.378ψ,Pb)。4、压力1、压力这只是某一单位面积的力,如平方米上受1牛顿力度压力单位为1帕斯卡:即:1Pa = 1N/m2     1Kpa = 1,000 Pa = 0.01 kg/cm2     1Mpa = 106Pa = 10 kg/ cm22、**压力**压力是考虑到与完全真空或**零值相比,我们所居住的环境大气具有0.1Mpa 的**压力。在海平面上,仪表压力加上0.1MPa的大气压力可得出**压力。高度越高大气压力就越低。3、大气压力气压表是用于衡量大气的压力。当加上仪表压力上就可得出**压力。**压力=压力计压力+大气压力大气压力通常是以水银MM为单位,但是任何一个压力单位都能作出同样很好的解释:1个物理大气压力 = 760毫米汞柱 = 10.33米水柱 =1.033kgf/cm2≌0.1MPa. 大气压同海拔高度的关系: HP=P0 ×(1- ----------)5.256 mmHg             44300 H——海拔高度, P0=大气压(0℃,760mmHg)4、压力单位换算:单位: MPa,Psi(bf/in2)1Psi=0.006895MPa,1bar=0.1MPa,1kgf/cm2=98.066KPa=0.098066MPa≌0.1Mpa
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    2018/08

    变频螺杆式空压机主要电机、变频器控制面板、油过滤器、油气分离器、空气过滤器、进气阀、主机等。主机:世界**螺杆机、**率、低转速,转子采用第三代5:6齿形,全球*佳的型线设计,低噪音、低耗能、低维护费用,*佳的可靠性和使用寿命。电机:特质的低转速压缩机专用电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。油气分离器:超大容量的油气分离器,品质优越的油气分离元件和气、液过滤元件,配以设计先进的三次油气分离,含油量控制在3ppm以下,保证压缩空气的高质量。  变频器控制面板:操作简单,保护功能完善,可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节,既保证了系统压力的稳定,又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。油过滤器:采用航空用高端材料过滤的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。空气过滤器:采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计,可滤除空气中的微小固体颗粒,除尘效果达99.5%,确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。  进气阀:设计先进的进气阀,近期调整范围0-100%,容调阀调节,压力损失小,动作稳定,寿命长。 
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    2018/08

    空压机作为工业现代化的基础产品,几乎每个行业的生产都离不开它,同时它也是生产车间里*容易被忽略的一个电老虎。而对此出现了一款主打节能省电的机型——永磁变频空压机,它是目前市面上*省电的一款空压机了,因此其前期投入成本会比一般的空压机高,但是长久工作上来看,每个月能剩下30%左右的电费,当然使用永磁变频空压机也是看厂房用气情况,工作中的空载率高不高,空载越高使用永磁机则越省电费。   下面,我们直接来看看永磁变频空压机借此了解其具体比普通空压机贵在哪些方面。永磁变频空压机  【节能】   永磁同步变频一体机比普通变频直连机工况下节能6%-9%。比普通工频**节能35%。 全负载时,永磁变频螺杆空压机的永磁电机在*小能耗下产出**气量;当永磁变频螺杆空压机负载率低于20%时,始终保持高达95%的运行效率,达到一级能效。跟工频螺杆式空压机相比,节能39.7%以上;跟普通变频空压机相比,节能10%。   【一体式可拆卸结构】   电机转子直接套主机伸出轴上,即一体轴式。传动效率100%。电机转子采用受专利保护的锥度连接,拆装极其简单。   永磁变频螺杆空压机采用稀土永磁同步电机直接驱动螺杆主机,120℃不失磁,寿命达10年。永磁变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴,不需要皮带、联轴器,传动效率100%。电机无轴承,消除电机轴承故障点。   【节省保养费用】   永磁变频螺杆空压机的永磁电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3,整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润滑油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%,保养费用大大节省。   说到这里如果还不够清晰的话,我们不妨再用个案例计算一下:   一个小型的加工型企业,一台18.5KW的工频螺杆空压机支持2台设备,一天运行10小时,卸载50%。一年总用电达到了约46000度电。而如果用一台15KW变频空压机,按照上面相同情况运行,一年理论上只需约32000多度电,比原来节省了约14000度电。按照上海市工业用电费用峰时一度电1.074计算,这么小的一家小企业一年可以省去1万5千元成本。那换成是一个用气量更大,设备更多的中大型企业呢?一年光在空压机上面节约的用电成本就是几万甚至十几万。   这也说明了永磁变频空压机的省钱的优势。当然也是屹能的永磁变频空压机*基本的优点,更多优势请看:屹能永磁变频空压机,更省,更稳,更**!   其实空压机市场发展是从*初的活塞式空压机到螺杆式空压机再到普通变频螺杆空压机,再到现在的二级压缩螺杆机和永磁变频空压机。说明空压机行业是在不断的创新与发展的。新产品的出现,即是技术的进步,也是市场发展的需要。   空压机领域响应国家号召,倡导环保,节能替换,空压机已经不是*初的单单是一个产气的机器,只要能打气,好用就行,现在追求的目标则是更稳定,更节能,更省电,才能在激列的空压机市场竞争中获得一席之地。永磁变频空压机的出现恰恰就是遵循了这样一个原则,省电,节能,**,稳定。   所以采用永磁电机驱动的永磁变频螺杆空压机,指向更**,恒压效果更佳,也更省电。这也是为什么现阶段永磁变频空压机价格昂贵但是仍然这么火热的原因所在。
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