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  • 27

    2015/10

    当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2nbsp;bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2nbsp;bar之间适当考虑压力余量)。当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。nbsp;因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
  • 27

    2015/10

    空压机在使用一段时间后,就需要保养维护,正确的保养维护对空压机的使用寿命和正常工作有很大的影响。保养内容首保    在使用了500小时后,空压机就需要做首保了,首保内容包括换油滤,空滤和空压机油。这里空滤的话可视工作情况而定,如果工作环境比较恶劣的,如矿山,陶瓷厂,棉花厂等。就必须更换空滤。二次保养    首保以后,每3000小时保养一次,除去首保内容以外,主要是多更换一个油分芯。另外就是清洗、检查冷却系统以及对各运动机构进行检查。我们公司定期会对所有客户空压机进行巡检。空压机设有保养前报警提醒,保证客户不会因为没有注意保养时间而影响生产。 日常维护内容    观察各指示仪表,如压力表、油位、压力控制器。    听机器运转的声音,如气阀、活塞、轴承等部位。    摸各部位,察觉空压机的温度变化和振动情况,如排气管的温度及振动情况,及早发现不正常 的温升和机件的紧固情况,一定要注意安全。    检查整个机器的工作情况是否正常,发现问题及时解决。    认真搞好机房安全卫生工作,保持空压机的清洁及空气流通。
  • 27

    2015/10

    、 对气源质量要求随着人们对健康认识和环保要求的提高,很多设备做工越来越精密,这就对为这些设备提供气源的空压机提出更高的要求,因此无油空压机的应用范围越来越广。请先确认该设备对气源质量以及安置环境的具体要求,如果要求不高,并不关心用气是否无油,则可以本着节省成本的原则考虑选择一些噪音比较大、排出空气中带有润滑油分子的普通工业压缩机;反之,则需要采购静音无油空压机。二、必须明确所需流量、压力和功率首先要根据设备额定压力下的空气流量来选择空压机的型号。所选择的空压机流量稍大于所需流量,这样以防一些管路接头泄露造成流量跟不上,从而压力达不到需求。气体流量单位通常有M3/Hour(立方米/小时)和L/Min(升/分钟)。1M3等于1000L。压力也是一个关键因素,空压机排气压力必须和设备所需压力相符,小了则无法满足设备需求,大了会使采购成本上升。压力表示单位通常有Bar,kg/cm2(俗称公斤压力)。另外,空压机额定功率并不是越大越好,而是要在流量和压力符合要求的情况下选择较小的功率,这样可以节省不必要的电力资源支出。三、品牌国外公司一些品牌一般质量可靠,但通常情况下由于其生产和运输成本原因导致售价一直居高不下,非一般公司和个人;且由于国内公司对品牌和质量的追求日新月异,同类产品质量的提高非常快,一些厂家在技术能力上和国外基本没有区别,有些甚至已经超过国外的。建议采购前先向同行咨询或在网络上以“静音无油空气压缩机”“静音无油空压机”“医疗齿科器械”等关键词进行搜索比较。四、服务服务要从三方面考虑:生产厂家对产品知识的服务;对配件的服务;对售后维修的服务。由于国内大部分无油空压机的生产厂家规模小,批次产量少,从而导致同业过度竞争,使价格越走越低,但品质也随之下降。因此笔者建议您选择一些以专业为导向的公司,他们的品牌意识和服务意识比较强。
  • 27

    2015/10

    新买的螺杆空压机,由于使用不熟练,过度频繁的启动螺杆空压机,会对电机的危害,启动次数过于频繁,会造成电机使用寿命降低,用电量也会增加,因为每次启动时,电机都会大功率工作。不管电机设计如何,过度的频繁启动会缩短压缩机的寿命,维修工程师必须警惕那些在系统控制中会引起频繁启动工况状态的不正常现象。螺杆压缩机过度频繁启动会带来哪些危害?主要有两大危害:一是,对电机的危害,启动次数过于频繁,会造成电机使用寿命降低,用电量也会增加,因为每次启动时,电机都会大功率工作。第二,对机械部份危害性,可能会增加轴承等易损部件的磨损加大!建议是找节能公司为你免费改造成变频的,节能,减少运行成本。 那么我们要延长螺杆空压机的使用寿命就要定期进行有效的维修与保养 1、空气压缩机进气卸荷时检查松压阀组件,有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件,有效排除空压机过热故障;   2、检查制动系统件和管路;   3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换失效件。 4、检查电闸及测量三相电压。   5、检查紧急停止钮,打开及检查电线有无松脱。   6、检查出口压力是否高于设定。   7、变压器更换新品或将电线重新连接。   8、.更换空气压缩机控制面板。   除此以外,还可以采取变频调速方式来降低空气压缩机电动机的轴功率输出。电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。更多关于螺杆压缩机的专业知识尽在空压机网。
  • 27

    2015/10

    空气压缩机简称空压机,作为通用的机械设备,在工农业生产领域中得到广泛应用。问题是作为空压机动力设备的电动机(三相异步电动机),其故障损坏率普遍居高于其它设备的电动机。  空压机电动机的损坏原因分析:  空压机电动机损坏原因是多方面及综合性的。我们深入到空压机工作、生产现场实地进行调查认为,空压机电动机损坏的原因除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与空压机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要如下几点:  空压机工作条件要求:  空压机的机械运作,电气控制比较简单(特别是小功率型),一般都是单机组独立工作,处于无专业操作场合,对故障的发生处理不及时,相对讲,故障的重复扩大率增多。  气压自动开关的可靠性和灵敏性:  空压机的起停通常由气压自动开关(气压继电器)直接带动交流接触器对电动机实现自动控制。而气压自动开关大多数采用机械式结构,利用弹簧压缩与释放能量操动触点。也许是气压自动开关的先天不足或因调节不当、机震等不同原因的影响。在控制气压过程中,时常可能会出现两种不正常的动作现象:  1、气压自动开关过气压时拒动作,使电动机不能正常运行,气压继续上升,导致电动机超负荷过载运行,严重时可能发生故障阻塞现象。  2、气压自动开关瞬态震跳现象(特别是气压接近上限或下限临界状态),同时使交流接触器产生同步震跳。致使交流接触器的主触点在频繁起动电流冲击下烧坏或粘死造成停机或缺相故障运行。  自动排气阀失灵:  空压机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动,排气阀失灵后,空压机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。  运行中突遇停送电:  自动档控制的空压机,遇到突然间停送电情况(如市电,自备电电源转换),由于空压机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。  过于频繁起动:  因外围用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。  重负荷停机:  空压机的停机,与其他设备不同,都是在达到设定上限压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花*为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障。如不平衡(缺相)等运行状态。  空压机自身机械性质故障:  空压机是不均匀负荷性质,机震噪声大,传动机件受阻引起磨损损坏等机械性故障,极容易引起电动机过载(堵转、阻塞等)。  空压机电动机保护现状:  上述几点典型故障因素表明,空压机电动机的正确、合理的保护显得非常之迫切和必要。但是,目前为止,空压机电动机的保护装置仍然以热继电器为主。当然,热继电器作为传统的保护产品,它结构简单、使用方便、价格低廉、具有一定的反时限特性等优点,但是其工作原理、性能特征决定着它功能小、功耗大、精度低、整定粗糙、易受环境影响、重复性差、误差大等不足和缺陷。对于电动机起动过程中的堵转、长期过载等故障,不能实现可靠保护,因此无法满足空压机实际保护要求。因此,保护失败也是不可否认的事实。社会在发展,科技在进步,落后产品要面临被淘汰,热继电器已完成自己的历史使命。  保护起动器(空压机专用):  新一代的电子式电动机保护器是先进电子技术时代的产物,它具有热继电器不可比拟,也无法实现的功能特征。而保护起动器(空压机专用),以下简称起动器,更是针对空压机的特殊保护需求而研制的新一代电子式电动机保护产品的派生系列产品。对空压机电动机的保护具有更科学、更合理、更正确的保护实效。它解决了空压机在使用过程中因气压自动开关的推动开关元件接触不良、弹性元件的自由端移位不正确及气压自动开关频繁动作等,使交流接触器瞬间连续性震跳,热量不能散发,致使交流接触器的主触头烧坏或触点粘连,导致电动机缺相或过流运行,从而使电动机烧毁的难题;填补了国内磁力启动器以专用电动机保护器模块的保护起动器的空白。
  • 27

    2015/10

    永磁变频螺杆机的三个秘密  目前国内大部分企业都已经开始使用螺杆式空压机,一般螺杆机功率都比较大,按照螺杆机整个使用周期来计算的话,电费是占空压机的整个资金成本的大部分。现在永磁变频螺杆机的出现,填补了螺杆机市场节能型的空白。3大优势:  1、节省了螺杆机卸载时的损耗。螺杆机用气量波动时,电机卸载时空转要耗45%电;永磁变频螺杆机,没有卸载,不存在浪费。系统台数越多,节能越多。  2、节省了螺杆机压差的损耗。 螺杆机为了避免频繁启动对机组、电网的冲击,设置1-2bar压差;永磁变频螺杆机可以无限次起停,只有一个压力点就行。每节约0.14bar压差,系统节能5~7%。   3、节省了启动时的能耗。螺杆机启动电流是额定电流的3-6倍,频繁启动大大费电;永磁变频螺杆机启动是软启动,电流不超过额定电流。
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